磁翻板液位計（jì）因其結構簡單，觀測直觀，維護方便，經久耐（nài）用在市場上（shàng）一直受到用戶的喜愛（ài），它是（shì）是根據磁耦合原理、運用阿基米德(浮力定（dìng）律（lǜ）)等原理巧妙地結合機械傳（chuán）動的特性而開發研製的一種專門用於（yú）液位測量的裝置；非常適（shì）用於測量罐、池、塔、球形（xíng）等容器的液位。根（gēn）據客戶的反饋（kuì）信息，有時在購買磁翻板液位計後在工作時發現當磁翻板（bǎn）液位計在罐體上安裝好後，液（yè）位上升了（le），可測量的液位不對應，後來關閉閥門（mén）檢查一看，浮子老是下沉。突然下沉，其實其中的原因（yīn）很簡單，朋友們在檢查（chá）的過程中，須（xū）要注（zhù）意以下兩個方麵。

浮子是磁翻板液位計的重要組成部分（fèn）之一，浮子是帶有磁性的，顯（xiǎn）示板有液位顯示（shì），說明浮子具有磁性的，這一點可以排除。

第一點、浮子老是下沉，原因可能是密度值參數提供不（bú）準（zhǔn）確。

磁翻板液位計的浮子測量（liàng）原理就是利用浮力的原理，根據介質密度做成一個（gè）***小液位都（dōu）能飄起來的浮子，就能隨著液位上升，浮子也會上升。

第二點、就是浮子（zǐ）應該（gāi）是被卡住了，才出現下沉的（de）假象。

以上兩種情況，一般是不會發生，第一種情況的發生往往是生（shēng）產（chǎn）廠家與客戶（hù）在造型的環節，溝通上出現了偏差，導致提供的前期環境條（tiáo）件數據不準，第二種情況往往是生產過程中產生的產品問題。在生產的（de）時候（hòu），翻板下（xià）的（de）不鏽鋼管的內徑（jìng）和外徑（jìng）都是大於浮（fú）子的外徑的，而浮子的外徑是根據現場介質的（de）密度，介質壓（yā）力做（zuò）出來的。而現在一般內襯四氟磁翻板液位計（jì）都是做的外徑57mm的管子，如果有更大的參數，還可以更大的要求定做。所以基（jī）本不會出現上述兩種情況。

磁翻（fān）板液位計不僅適用於水性（xìng）的介質的測量，對於具有腐蝕性的酸堿溶（róng）液也可（kě）以提供wm****的解決方案，不過因為（wéi）需要防腐，所以接觸介質的內襯材料就需要根據（jù）所測（cè）介質做出恰當的調整。 

側裝式內襯（chèn）型磁翻板液位計（PTFE）適用（yòng）於腐（fǔ）蝕性介（jiè）質且工作溫度又較高場合的液位測量（liàng），它采用了xj****的不（bú）鏽鋼內襯聚四氟乙烯（xī）拉伸翻邊新（xīn）工藝，結構（gòu）可靠及使用壽（shòu）命長。是氫（qīng）氟酸等強腐蝕性介質液位測量的（de）***佳選擇。

防腐型磁（cí）翻板液位計主導管（guǎn）包含導管、上法蘭、下（xià）法蘭、兩塊連接法蘭、兩（liǎng）隻（zhī）側短節（jiē），導管以及兩隻側短節全部用聚四氟乙（yǐ）烯內襯，連接法蘭與（yǔ）導管采用焊接（jiē）的（de）方式，聚四氟乙烯內襯層直接從導管翻邊到連接法蘭上（shàng），連接法蘭與側短節之間采用錐度密封，錐度密封的角度為30－60°。

由於選用（yòng）聚四氟（fú）乙烯材質作襯裏以及連接法（fǎ）蘭與導管之間的直接連（lián）接，從而使磁翻（fān）柱和傳感器（qì）更（gèng）加容易安裝在導管上（shàng），實現了防腐（fǔ）磁翻板液位計計測量無（wú）盲（máng）區，並且具有優（yōu）異的防腐蝕性能可測量任意種類的酸堿鹽等強腐蝕性介質；製造成本同比（bǐ）大幅下（xià）降。顯示麵板裝置，包（bāo）括由顯示麵板（bǎn）、磁翻柱/片（piàn）、導軌、導（dǎo）軌槽組成，其（qí）導軌槽和（hé）麵板為整（zhěng）體一次成型構成，在導軌槽內側置有凹（āo）型導軌，凹型導（dǎo）軌的中間安裝磁翻（fān）柱/片。

磁翻板液位計的結構簡單，整體密封性比較好，四周無縫隙（xì）結構，其密封麵積小，水、腐（fǔ）蝕性氣體、灰塵等極不易進入內（nèi）部，使導軌和（hé）反轉色片（piàn）(柱)間摩擦力大大減小，反轉靈活或無卡住現象產生，使液（yè）位能正常顯示，液位（wèi）計不易失靈，從而可（kě）以（yǐ）達到（dào）可靠的精度。單根長度可根據需要（yào）任意加（jiā）工，密封效果達到ip55或ip65等（děng）級。完全滿足各種（zhǒng）外界氣候條件下的使用。